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      输送带行业新闻

      输送带、滚筒、托 辊清扫器要特别留心观察有无异常

      作者:河北橡胶输送带  来源:   发布时间:2019-01-21 07:51:14

      输送带、滚筒、托 清扫器要特别留心观察有无异常,如发现托辊卡死JJ输送带损伤严重, 应当立即?;?,并向上级报告,及时处理j

      异常情况下的检查。

      g遇台风或10级以上大风时,应?;⒆龊梅溃ㄌǎ┓绨瞋工作,放下输送机 与移动装卸机械衔接处的输送带防飘压辊,将凹弧段输送带用索具绑住f

      台风或大风后,及时松开防飘压辊,拆除防飘索具,认真做好设备检查,确认无 误后方可开机

      输送机机侧操作应在切除电气?;ぷ爸们榭鱿陆?,除维修需要外,一般不宜采 用;机侧操作时应做到:事先与控制室及有关单位取得联系,并对设备进行仔细检查;机 侧启动时需班长在场,由1~2名操作墨监视,并做好意外情况下的_、停措施;机侧操作 时应先点动;机侧操作完毕,把机侧开关复位,做好记录,通知控制室r*

      壽期检查。,专业维修工在操作工的配合jf,按表16 - 1的项目进ff定期检查, 即定期(一个月、三个月、半年、一年用携带式诊断仪器和i具对设备进行检查(包 括对设备零件进行检查测量),如测定制动器闸瓦磨损量、减速器齿隙和齿厚、输送带磨 损量、'胶面滚筒磨损暈、清扫器刮板磨损量、联轴器轴线同心度、拉紧装置的行程、电气 绝缘电阻等6其目的是检查#部件的实际磨损程度,预测零部件的使用寿命。设备检查的 发展方向是在设备运转过程中进行动态监测,如对电流、温度、噪声、振动,油污的测 定,以便为及时修理提供可靠依据

      部件

      日常检查

      定期检查

      检查内容V

      允许使用限度及排除方法


      交班

      班中

      一个月

      三个月

      半辱??

      一年



      输送带





      空段输送带有无掉入异 物、物料

      增设清扫器或落料挡板







      输送带有无跑偏

      跑偏量不得超过托辊、 滚筒端面







      托辊架、地面有无输送 带残留粉末

      找出严重跑偏原因,及 时排除



      二天




      有无物料黏附

      调整清扫器







      有无纵向划伤、磨损 痕迹

      检查导料裙板,溜槽处 有无异物卡住




      二天




      硫化接头有无异常损伤


      部件

      日常检查

      定期检查

      检查内容

      允许使用限度及排除方法


      交班

      班中

      一个月

      三个月

      半年

      -年



      电动机






      有无异常声音




      〇.





      有无异常发热

      F级绝缘允许电机最高 温升90冗







      有无异常振动

      检查连接螺栓有无松动







      外壳有无漏油

      更换油封







      绝缘电阻测定

      应大于0.5MH







      散热叶片检查、清扫


      液力

      偶合器






      有无异常振动








      有无异常声音








      有无异常发热

      检查油量,有无过载






      密封面有无漏油

      漏油严重时,及时更换 密封件







      螺栓、螺母有无松动








      油量检查

      缺油时,加油补足







      易溶塞有无漏油、损伤


      减速器






      有无异常声音







      有无异常发热

      温升不大于40丈







      有无异常振动

      检查连接螺栓有无松动






      有无漏油








      油量检查

      在规定油标范围内







      减速箱内有无进水








      齿面有无过量磨损

      高速齿轮节圆齿厚磨损 量为原齿厚10%,其他 齿轮为20%

      链轮

      联轴器






      有无异常声音








      链条磨损0

      磨损严重或破损应更换







      外壳有无漏油

      严重时更换密封件

      液力推杆 制动器及 逆止器






      有无异常声音








      有无异常发热

      允许电动机温升75T:, 液压油温升55T







      有无异味








      制动轮表面有无缺损

      制动轮表面应无大于 2mm凹痕




      一周




      制动轮及闸瓦有无沾油

      清洗或更换闸瓦







      液压推杆有无漏油

      更换油封

      部件

      日常检查

      定期检查

      检查内容

      允许使用限度及排除方法


      交班

      班中

      一个月

      三个月

      半年

      一年



      液力推杆 制动器及 逆止器






      各转动销轴有无卡住或 异常磨损








      闸瓦与制动轮间隙

      0. 7 -0. 8mm







      制动器主弹簧长度

      调整主弹簧,其长度应 在设计给定值内




      〇.




      推杆行程检查

      应符合液压推杆性能 要求







      制动轮有无异常磨损

      制动轮厚度磨损1/3时 应更换







      闸瓦磨损

      闸瓦磨损至即将露出铆 钉时应更换







      液压推杆油面检查,








      逆止器拉杆有无损伤








      逆止器油面检查








      有无异常声音







      有无异常发热

      轴承温度不允许超 过80尤






      改向滚筒有无黏附异物

      ?;鼻宄?,并检查清 扫器

      传动 (改向滚筒






      滚筒轴承座螺栓有无 松动








      滚筒有无裂纹、破损








      传动滚筒胶层磨损、剥 离损伤情况

      胶层沟槽磨平或磨去厚 度的80%时,重新包胶







      改向滚筒胶层磨损情况

      滚筒局部磨至钢筒体外 露时,重新包胶







      轴承座有无损伤


      托辊






      有无异常声音

      对异常托辊做好记录, 加强监视、及时更换






      托辊有无脱落或缺损








      有无卡死

      空载运行时,输送带摩 擦力不能使托辊转动,表 明阻力大,负荷运行时, 应加强监视




      二天




      托辊支架处有无堆积 物料

      及时清扫







      空载托辊有无物料黏附

      调整清扫器








      密封件有无轴向窜动或 破损

      更换密封件

      部件

      日常检查

      定期检查

      检查内容

      允许使用限度及排除方法

      交班

      班中

      一个月

      三个月


      一年

      托辊







      自动调心托辊转动是否 灵活

      定期保养







      缓冲托辊有无损伤

      修理更换







      托辊胶环有无破损

      修理更换







      托辊筒体有无严重磨损、 锈蚀

      筒体允许磨损2mm

      清扫器






      硬质合金清扫器与输送 带接触情况

      应均勻接触






      橡胶刮板清扫器与输送 带接触情况

      接触长度不小于85%






      有无异常声音和振动




      一周




      空段清扫器与输送带间 隙是否合适

      两者应接触,最大间隙 不大于2mm



      一周




      清扫器连接螺栓有无松 动、脱落、缺损






      清扫器有无黏附物料

      及时清扫






      硬质合金清扫器有无 磨损

      硬质合金残留1mm时 应更换






      空段清扫器橡胶板磨损

      橡胶板磨至调节极限时 更换






      橡胶刮板清扫器橡胶板 磨损

      橡胶板厚度残留1/3厚 度需更换

      拉紧装置






      拉紧小车轨道有无黏附 粉尘

      及时清扫






      滑轮、拉紧小车车轮有 无卡死

      卡死时应检修保养






      钢丝绳有无异常锈蚀

      锈蚀严重应更换






      钢丝绳断丝检查

      允许一个捻节距内断丝 数不大于总丝数的10%






      钢丝绳卡是否拧紧







      拉紧小车配重行程余量 检查







      检查输送带挠度

      定期调整拉紧螺杆张力






      塔架、导向槽油漆是否 良好







      塔架、导向槽件有无 弯曲


       

       

      部件

      日常检查

      定期检查

      检查内容

      允许使用限度及排除方法

      交班

      班中

      一个月

      三个月

      一年

      物料转换 装置

      ,〇





      溜槽有无堵塞

      联动运转时,下游输送 机应后?;?/span>






      落料是否在输送带正中

      增设挡料导板






      物料有无外溢

      均匀供料,物料对中






      旋转溜槽动作是否可靠







      导料橡胶裙板磨损情况

      磨至极限位置_更换



      一周




      导料橡胶裙板紧固件有 无松动







      转载溜槽挡板、衬板 磨损

      磨至衬板连接螺栓露出 时更换

      机架






      有无异常振动

      检查连接螺栓有无松动






      有无物料堆积

      ?;蠹笆鼻宄?/span>






      受压杆件有无压弯







      焊缝有无裂纹

      留心观察截面变化处 焊缝






      基础下沉量测量

      机架左右水平差与带宽 关系

      S < 1600mm 时,为 2mm 5為1600mm时,为 3 ~4rnm






      油漆是否完好







      机架立柱是否垂直

      垂直度允差丑/6〇〇,丑 为立柱高

      安全?;?装置






      动作是否可靠







      电铃是否完好

      缺损时及时更换






      检测装置动作确认







      安装螺栓有无松动

      小锤检查






      触点接触是否良好







      急停拉线开关绳索是否 过于松弛


      洒水水洗 装置






      喷嘴洒水是否良好







      洒水量是否适宜

      物料最终含水量应小 于6%






      水洗清扫器有无异常 振动







      配管有无漏水







      电磁阀动作确认







      手动阀动作确认







      水表是否完好







      水洗清扫器磨损







      控制洒水量的压力传感 器确认


      部件

      日常检查

      定期检查

      检查内容

      允许使用限度及排除方法


      交班

      班中

      一个月

      三个月


      一年



      集尘

      装置






      空气换向阀动作是否 良好








      吸风机有无异常振动








      吸风机有无异常发热








      空压机按U常检查项目 检查








      空压机按定期检查项0 检查

      破损、漏尘应及时修补







      集尘袋有无破损








      旋转阀粉生流动情况








      螺旋输送机有无异常 发热








      螺旋输送机有无异声








      吸风机解体淸扫


      控制箱






      指示灯是否完好








      电气触点接触是否良好


      防风板

      防风罩






      紧固件有无松动








      有无损坏、脱落


      .落料

      挡板






      有无缺损、掉落








      连接螺栓有无松动


      扶手

      走道






      走道有无障碍

      清除







      有无缺损








      连接螺栓有无_松动





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